Rzemiosło rzemieślnicze · Podkładki magnetyczne | Elementy złączne rdzenia zaprojektowane specjalnie dla silników o wysokiej niezawodności

W dziedzinie akcesoriów silnikowych kluczowy łącznik przemysłowy przyciąga znaczną uwagę ze względu na wyjątkową wydajność i innowacyjną technologię. Jest to magnetyczny zacisk do płytek (znany również jako magnetyczny zacisk do mocowania płytek), który został niezależnie opracowany i wyprodukowany przez naszą firmę. Został specjalnie zaprojektowany do mocowania płytek magnetycznych w obudowie silnika i odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu stabilnej pracy silnika.

Nasza firma dąży do doskonałości w zakresie materiałów używanych do produkcji naszych podkładek magnetycznych, wykorzystując przede wszystkim stal manganową 65, która zapewnia wysoką elastyczność i doskonałą twardość po obróbce cieplnej, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań o dużym odbiciu. W środowiskach wymagających odporności na korozję, takich jak te, które muszą przejść 96-godzinny test mgły solnej, stosuje się stal nierdzewną, aby zapewnić niezawodne działanie w trudnych warunkach. Jeśli chodzi o metody mocowania, produkty są bezpiecznie mocowane za pomocą nitowania, przy czym automatyczne urządzenia do nitowania stanowią główne podejście umożliwiające pełne wykorzystanie właściwości stali manganowej w zakresie odbicia i zwiększenie wydajności produkcji. Wykwalifikowani specjaliści precyzyjnie dopasowują krzywiznę i napięcie podkładek magnetycznych podczas pracy, aby zapewnić optymalne rezultaty mocowania.

Magnetyczne klipsy do płytek charakteryzują się innowacyjną konstrukcją z tulejami przesuwnymi, listwami pozycjonującymi i blokami ograniczającymi, zastępując tradycyjne metody klejenia pozycjonowaniem mechanicznym. Nie tylko znacznie zwiększa to wygodę i stabilność montażu, ale także umożliwia jednorazowy montaż na wcisk obudowy stojana, znacznie zwiększając wydajność produkcji. Firma stale inwestuje w badania i rozwój, integrując niektóre opatentowane technologie w modułach o regulowanej wysokości i napędzie obrotowym, wyposażonych w bloki zatrzaskowe i struktury pozycjonujące z okrągłymi rowkami, co jeszcze bardziej zwiększa stabilność użytkowania produktu.

Jeśli chodzi o procesy magnesowania, firma dogłębnie rozumie potrzeby branży i oferuje trzy metody: magnesowanie indywidualne, magnesowanie przez łączenie powłokowe i ogólne magnesowanie maszynowe. Wśród nich najczęściej stosowane jest magnesowanie w pętli zamkniętej (magnesowanie w powłoce) ze względu na wysoką gęstość strumienia magnetycznego i regulowany kształt fali. Firma wyposażona jest w specjalistyczny osprzęt, który skutecznie zapobiega uszkodzeniom podzespołów spowodowanym działaniem sił magnetycznych. Zaawansowane konstrukcje, takie jak wysokotemperaturowy blok popychacza z silnym magnesem i system prowadzenia rowków w kształcie litery V objęty patentem, mogą lepiej spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące rytmu instalacji i odporności termicznej w całkowicie zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.

Firma zawsze była zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości, wydajnych produktów do podkładek magnetycznych dla przemysłu motoryzacyjnego. Dzięki nieustannym innowacjom technologicznym i niezachwianemu dążeniu do doskonałości zyskała dobrą reputację w dziedzinie akcesoriów silnikowych. W przyszłości firma będzie nadal koncentrować się na tym obszarze i stale przyczyniać się do rozwoju branży.